【公司新聞】公司產能恢復工作初見成效 自主設計加工模具實現零突破
日前,為提升企業生產能力,重振“四線”雄風,公司適時成立了產能恢復小組,全力以赴推動企業產能恢復工作。
經過科學籌劃,反復論證分析,產能恢復小組制定了以“三線”(即630T電動螺旋生產線、1000T電動螺旋生產線及楔橫軋機生產線)為主線,以鍛造為主、鑄造為輔的產能恢復計劃。產能恢復進程中,廣大職工積極參與,大力配合,目前各項計劃正在如火如荼的進行并已取得可喜成績。
1. 棒料剪斷機生產線恢復
棒料剪斷機生產線恢復項目完成并具備生產條件,滿負荷運轉可滿足鍛造生產坯料下料,完全滿足企業日常生產需求。
2. 630T電動螺旋壓力機生產線試生產
630T電動螺旋壓力機生產線從人員、技術、設備、工裝及模具準備到正式試生產運行只用了短短的二十天時間,創造了四線技改項目實施推進的新記錄。
3. 自主設計加工模具實現零突破
在機鍛分廠技術人員及專業技術人員的共同努力下,歷時一周,完成了模具設計、編程及加工的全流程作業,大型鍛造模具設計加工實現零突破。初步突破模具自行加工瓶頸,為后續產能恢復和提升創造了條件。
4. 聯板加工工序中立鉆冷卻循環系統
機鍛分廠聯板加工工序中立鉆冷卻循環系統已全部修復投產,將大幅提升聯板類產品鉆孔的質量,同時可顯著降低鉆頭的消耗。
通過以上幾項產能恢復工作,公司鍛造生產坯料下料已實現完全自主,42噸及以下整鍛掛點金具從模具設計、制造到產品生產加工實現一體化,聯板類產品的鉆孔外加工已全部收回車間生產,保證產品質量基礎上降低了生產成本。目前,公司的產能恢復工作仍在積極有序的推進,有望在十月末實現更大的突破。